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电缆设备基础知识

●硫化工艺

在加热条件下，胶料中生胶与硫化剂发生化学反应，使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，导致胶料的物理机械性能及其他性能有明显改善，该过程称为硫化。

整个硫化过程分为四个阶段：硫化诱导阶段（焦烧)、预硫化阶段（欠硫）、正硫化阶段（正硫）、过硫化阶段（过硫）

焦烧时间是指橡料开始变硬，门氏粘度增大，从此不能进行热塑性流动的时间，焦烧时间到正硫化之间的阶段称欠硫，欠硫严重影响老化性能，对于电线电缆用橡皮要严格控制欠硫现象；正硫是指硫化交联度达到工艺要求，物理机械性能符合使用要求的硫化时间，正硫化时间称为硫化平坦区，硫化平坦性是指正硫化区内有宽阔的平坦硫化曲线；过硫是表明硫化交联温度过高，这时抗张强度和定伸强度凡个人下降。

硫化工艺方法：硫化管固定硫化 连续硫化

硫化条件包括硫化温度、硫化时间、硫化压力，正确地制定硫化条件是保证质量的决定性因素。

连续硫化的***基本原理：利用提高温度的方法来加快硫化速度。根据硫化速度和硫化温度的关系可知硫化温度每升高10度，硫化速度平均可以增加一倍。即硫化时间可以减少一半。

根据硫化管的位置不同，可以分为水平式、倾斜式、悬链式和立式四种，介质出饱和蒸汽外，还有过热蒸汽，低熔点金属盐和红外线。

连续硫化与罐式硫化相比有许多优点：生产效率高，产品质量好，制品的长短不受设备的限制，操作方便，连续硫化已成为电线电缆行业***1重要的硫化方式，硫化管硫化则退居次要地位。

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电线电缆的制造工艺

6．内护层为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。

7．装铠敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。

8．外护套外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

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电线电缆产品介绍：电缆附件

（二）高压电缆附件

1、户外终端

66kV-220kV户外终端主要由应力锥、绝缘套管等绝缘材料和保护尾管、出线杆等金具组成，结构简单，性能稳定。

应力锥使用高品质的硅橡胶在无尘车间生产而成。

绝缘套管可根据客户的需求提供磁套式或复合套管式。

2、插入式GIS终端

66kV-220kV GIS终端主要由三元乙丙橡胶应力锥，环氧树脂套管等绝缘材料和压缩金具，保护尾管等金具组成。

应力锥使用高品质的硅橡胶在无尘车间生产而成。

绝缘套管可根据客户的需求提供磁套式或复合套管式。

近年逐渐被中国台湾、韩国、中东、中国、俄罗斯等***和地区的电力设备制造商所接受。

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