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电线电缆生产工艺

（一）轧制工艺

1、铜杆生产

2、铝及铝合金杆生产

（二）拉丝工艺

对金属杆（线）材施以拉力，使之通过模孔，以获得与模孔尺寸形状相同的制品的塑性加工方法称之为拉线或线材的拉制。

（三）退火/时效

金属在塑性变形过程中产生机械性能及物理化学性能的变化的现象称为加工硬化。退火的目的是使金属内部***变为细小的等轴晶粒，消除加工硬化，***金属或合金的塑性和形变能力（回复和再结晶）。

（四）绞合工序

绞合是生产裸电线和电缆导电线芯的一种工艺方法。它是由绞合单线绕绞线轴线等角速度旋转和绞线均匀前进运动实现的。

绞合主要有三种结构形式，分别为同心层绞、束绞和同心复绞。

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电线电缆产品介绍：电气装备用电线电缆

（三）产品介绍

5、控制电缆

此产品适用于额定电压450/750V及以下或0.6/1kV及以下控制、信号、保护及测量系统接线之用。

电缆工作温度：

PVC绝缘控制电缆：导体长期允许工作温度为70℃；

XLPE绝缘控制电缆：导体长期允许工作温度为90℃。

电缆的敷设温度：不应低于0℃。

电缆的弯曲半径：

——无铠装层的电缆，不应小于电缆外径的8倍；

——有铠装或铜带屏蔽结构的电缆，不应小于电缆外径的12倍。

6、计算机电缆

本产品主要作为电子计算机、电工仪器、仪表和电子设备装置的连接，特别用于仪器 设备多、电线多、控制复杂、电磁干扰强的场合。

电缆导体长期允许工作温度 ：

——聚乙烯和聚氯1乙烯绝缘电缆为70℃；

——交联聚乙烯绝缘电缆为90℃;

电缆允许在环境温度-20℃～50℃，相对湿度不大于80%时正常运行使用;电缆作固定敷设或移动使用时的温度应不低于0℃。

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电缆设备基础知识

二、绞线工艺

绞线工艺参数：绞合节距、绞合系数、绞合方向、绞合规律等。

1、绞合节距是指单线沿绞线轴线旋转一周所前进的距离，节距（h)与绞线外径(D)之比称为节距比(m) 节距比的大小同绞线的质量和绞线过程有很重要的关系。在一般情况下，节距比较小，弯曲性能较好，绞合密实。但是，单线的实际长度和绞线的重量也随之增加，生产效率低，同时降低了绞线的导电率。节距比过小，绞线中个别单线会产生局部拱起，***绞线的圆整性和稳定性。不小于10，过大容易松散。

2、绞入系数 展开长度（L)与节距（h）之比

绞入系数越大表示单线实际长度与节距差值越大。

3、绞合方向分为右向(Z向）和左向（S向）

4、在产品标准中不但规定了绞线的层间绞向，相反，而且规定***外层的绞向：钢芯铝绞线***外层绞向为右向，而橡皮塑料线缆线芯外层绞向为左向，这是为了是产品统一，便于连接，防止松散。

绞线设备:主要分为笼式绞线机、盘式绞线机、叉式绞线机、管式绞线机也可分为退扭绞线机、无退扭式绞线机

绞线机组成：绞线部分、放线部分、长度计米器、电气、液压、分线板、压模、预扭、自动停车

三、束线

制造绞线或绞合线芯，除采用绞合工艺外，还有一些产品主要是小规格的软线芯和复绞线的股线常采用束合工艺。束线的截面是无规则排列，故不紧密、易变形、不圆整。束线机的主体是收线部份，这一点与绞线机不同，所以束线机的类型以收线部份的不同形式来命名。

一般生产设备有250 315 400 500 630 1000型及更大型的束线机

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