泰丰设备运行平稳-全自动裁线机定制-萍乡全自动裁线机

电缆设备基础知识

第2节、电力电缆

一、简介

导线外带有优质绝缘结构，并有良好保护层的电缆。主要功能与架空导线一样，在电力系统中传输和分配大容量的电能用，区别在于电力电缆可在各种场合下敷设、安全隐蔽，不受外界气候干扰，可较少维护，经久耐用，成本较高，电力电缆具有以下特性：

1、能承受较大、极高的工作电压，具有优良电气绝缘性能

2、能传输很大的电流（几百安、几千安）应具有较好的耐热性和散热性

3、要求敷设在各种环境下，因此有多种结构的护层保护。

4、由于电力系统的容量、电压、相数的不同和敷设环境的变化，使电力系统的品种、规格相当多

第3节、电气装备用电线电缆

使用范围***广、品种多、生产量大

通用绝缘电线、软线

主要型号：BV BLV BVR BVV BLVV BV-105 BLV-105 BVR-105 RV RVB RVS RVV BX BLX BXR 等等

通用橡套电缆

主要型号：轻型橡套电缆 YQ YQW

中型橡套电缆 YZ YZW

重型橡套电缆 YC YCW

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电线电缆的制造工艺

3）质量管理大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

2．生产工艺门类多、物料流量大电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。

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电缆设备基础知识

二、绞线工艺

绞线工艺参数：绞合节距、绞合系数、绞合方向、绞合规律等。

1、绞合节距是指单线沿绞线轴线旋转一周所前进的距离，节距（h)与绞线外径(D)之比称为节距比(m) 节距比的大小同绞线的质量和绞线过程有很重要的关系。在一般情况下，节距比较小，弯曲性能较好，绞合密实。但是，单线的实际长度和绞线的重量也随之增加，生产效率低，同时降低了绞线的导电率。节距比过小，绞线中个别单线会产生局部拱起，***绞线的圆整性和稳定性。不小于10，过大容易松散。

2、绞入系数 展开长度（L)与节距（h）之比

绞入系数越大表示单线实际长度与节距差值越大。

3、绞合方向分为右向(Z向）和左向（S向）

4、在产品标准中不但规定了绞线的层间绞向，相反，而且规定***外层的绞向：钢芯铝绞线***外层绞向为右向，而橡皮塑料线缆线芯外层绞向为左向，这是为了是产品统一，便于连接，防止松散。

绞线设备:主要分为笼式绞线机、盘式绞线机、叉式绞线机、管式绞线机也可分为退扭绞线机、无退扭式绞线机

绞线机组成：绞线部分、放线部分、长度计米器、电气、液压、分线板、压模、预扭、自动停车

三、束线

制造绞线或绞合线芯，除采用绞合工艺外，还有一些产品主要是小规格的软线芯和复绞线的股线常采用束合工艺。束线的截面是无规则排列，故不紧密、易变形、不圆整。束线机的主体是收线部份，这一点与绞线机不同，所以束线机的类型以收线部份的不同形式来命名。

一般生产设备有250 315 400 500 630 1000型及更大型的束线机

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