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郭先生 先生
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发布时间:2020-03-09 01:31:12
电线电缆专用设备的专用名词术语
专用设备的专用名词术语
1.45、纸包机 paper lapping machine paper taping machin
专用于将绝缘纸带绕包在导体上的机器。
1.46、编织机 braiding machine
在导体、绝缘层或护套上包覆金属或纤维编织或用铜线直接编织成产品的机器
1.47、同轴对成型机 coaxial pair forming machine coaxial tube forming machine
能在内导体上连续依次完成绝缘(有时内绝缘在另一台机器上进行)、外导体包覆、屏蔽钢带包覆和外绝缘等工艺过程以制成同轴对的机器。
14.8、绕杆机 rodcoilingmachine
将轧机轧制出来的杆材卷绕成圈或成盘的机器。
2、辅助设备
2.1、轧头穿模机 wire pointing and stringing-up machine wire pointer and stringer
将金属线材或杆材的端部轧尖,穿入模孔后拔一不定 期长度的机器。如无拉拔装置则称为轧头机( pointer)。
2.2、线模打孔机 die drilling machine
在拉线模模芯上打孔世界形势扩孔的机器。
2.3、钻石磨楞机 diamond form cutting machine diamond faceting machine
将钻石磨削出平面以利进一步加工的机器。
2.4、线模研磨机 die grinding machine
对拉线模模孔进行研磨以磨出正确孔型并使孔内各区有良好连接的机器
2.5、线模抛光机 diepolishingmachine
对研磨好的拉线模模孔各区内表面进行抛光的机器。
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、电脑裁线机厂、缠绕机、单绞机,双绞机、成圈打扎机及非标周边设备
电缆设备基础知识
电缆设备基础知识
●硫化工艺
在加热条件下,胶料中生胶与硫化剂发生化学反应,使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,导致胶料的物理机械性能及其他性能有明显改善,该过程称为硫化。
整个硫化过程分为四个阶段:硫化诱导阶段(焦烧)、预硫化阶段(欠硫)、正硫化阶段(正硫)、过硫化阶段(过硫)
焦烧时间是指橡料开始变硬,门氏粘度增大,从此不能进行热塑性流动的时间,焦烧时间到正硫化之间的阶段称欠硫,欠硫严重影响老化性能,对于电线电缆用橡皮要严格控制欠硫现象;正硫是指硫化交联度达到工艺要求,物理机械性能符合使用要求的硫化时间,正硫化时间称为硫化平坦区,硫化平坦性是指正硫化区内有宽阔的平坦硫化曲线;过硫是表明硫化交联温度过高,这时抗张强度和定伸强度凡个人下降。
硫化工艺方法:硫化管固定硫化 连续硫化
硫化条件包括硫化温度、硫化时间、硫化压力,正确地制定硫化条件是保证质量的决定性因素。
连续硫化的***基本原理:利用提高温度的方法来加快硫化速度。根据硫化速度和硫化温度的关系可知硫化温度每升高10度,硫化速度平均可以增加一倍。即硫化时间可以减少一半。
根据硫化管的位置不同,可以分为水平式、倾斜式、悬链式和立式四种,介质出饱和蒸汽外,还有过热蒸汽,低熔点金属盐和红外线。
连续硫化与罐式硫化相比有许多优点:生产效率高,产品质量好,制品的长短不受设备的限制,操作方便,连续硫化已成为电线电缆行业***1重要的硫化方式,硫化管硫化则退居次要地位。
电线电缆的制造工艺
电线电缆的制造工艺
3.专用设备多电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新专用设备的产生和发展;反过来,新专用设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等专用设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。
二、电线电缆的主要工艺:
电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。
1.拉制在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。
2.绞制为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
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